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ZZWP自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)原理及性能指標
ZZWP自力式調(diào)節(jié)閥是由溫度傳感器與控制閥兩部分組成，是一種無需外來能源，利用被控介質(zhì)自身溫度變化進行自動調(diào)節(jié)的節(jié)能產(chǎn)品。產(chǎn)品適用于以各種氣體、蒸汽、熱水、油等為介質(zhì)的各種熱交換器中的溫度自動控制。利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。溫度傳感器內(nèi)的液體膨脹是均勻的。其控制作用為比例調(diào)節(jié)被控介質(zhì)溫度變化時，傳感器內(nèi)的感溫液體體積隨著膨脹或收縮。被控介質(zhì)溫度高于設(shè)定值時，感溫液體膨脹。推動閥芯向下關(guān)閉自力式溫度調(diào)節(jié)閥，減少熱媒的流量；被控介質(zhì)的溫度低于設(shè)定值時，感溫液體收縮．復位彈簧推動閥芯開啟，增加熱媒的流量。主要適用于石油、化工、電力、冶金、紡織、橡膠、食品、制藥、城市供熱、鍋爐、采暖空調(diào)、生活熱水等系統(tǒng)。
自力式溫度調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)圖
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自力式溫度調(diào)節(jié)閥 (二通) | 自力式溫度調(diào)節(jié)閥 (三通) |
工作原理
自力式溫度調(diào)節(jié)閥按用途可分為：加熱用溫度調(diào)節(jié)閥、冷卻用溫度調(diào)節(jié)閥、三通合流溫度調(diào)節(jié)閥、三通分流溫度調(diào)節(jié)閥。不同用途的自力式溫度控制閥的工作原理大體相同，都是利用感溫液體受熱膨脹、遇冷收縮及液體不可壓縮的原理進行調(diào)節(jié)。下面以加熱用溫度調(diào)節(jié)閥為例，結(jié)合工作原理示意圖說明其工作過程：將溫度傳感器插入被控介質(zhì)中，當被控介質(zhì)溫度升高時，感溫液體膨脹，作用力克服彈簧阻力，推動閥芯向下移動，閥門趨于關(guān)閉，從而減少熱媒介質(zhì)流量；反之，當被控介質(zhì)溫度低于設(shè)定值時，感溫液體收縮，彈簧復位推動閥芯開啟，增加熱媒介質(zhì)流量，使被控介質(zhì)溫度趨于升高。循環(huán)往復，從而使被控介質(zhì)溫度始終保持在設(shè)定溫度值的允許范圍內(nèi)。
主要技術(shù)參數(shù)及性能指標
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
Kv值(m3/h) | 3.4 | 5.5 | 11 | 15 | 19 | 31 | 52 | 78 | 122 | 190 | 300 | 350 |
公稱壓力 | PN1.6、2.5MPa | |||||||||||
法蘭標準 | JB/T79.1-94、79.2-94、GB/T9113等 | |||||||||||
閥體材料 | 鑄鐵（HT200）、鑄鋼（ZG230-450）、鑄不銹鋼（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti） | |||||||||||
閥芯材料 | 不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti） | |||||||||||
溫包材料 | 銅鍍鎳等 | |||||||||||
設(shè)定值偏差 | ±2℃ | |||||||||||
溫控范圍 | 用于生活熱水供應(yīng)：30～100℃； 用于采暖、中央空調(diào)：40～90℃； | |||||||||||
主要連接尺寸
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |
L | 二通 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 |
三通 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | |
H | 二通 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 | 640 |
三通 | 140 | 140 | 150 | 160 | 180 | 200 | 222 | 230 | 270 | 280 | 306 | 474 | |
H1 | 二通 | 500 | 540 | 580 | 640 | 700 | 750 | 820 | 950 | 1100 | 1280 | ||
三通 | 500 | 540 | 580 | 640 | 700 | 750 | 820 | 950 | 1100 | 1280 | |||
H2 | 350 | ||||||||||||
T | 235 | 420 | 430 | 630 | 1000 | ||||||||
d | 25(護套直徑φ28) | ||||||||||||
重量(Kg) | 8 | 10 | 13 | 15 | 18 | 30 | 35 | 60 | 75 | 85 | 110 | 150 | |
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