Z47F天然氣平板閘閥
Z47F天然氣平板閘閥是一種關(guān)閉件為平行閘板的滑動閥。其關(guān)閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開機構(gòu)的雙閘板。閘板向閥座的壓緊力是由作用與浮動閘板或浮動閥座的介質(zhì)壓力來控制。如果是雙閘板平板閘閥，則兩閘板見的撐開機構(gòu)可以補充這一壓緊力。于天然氣、液體石油氣煤氣、油品等。它以*的設(shè)計、新穎的結(jié)構(gòu)和良好的密封性能*解決了閥門因燃?xì)饨Y(jié)焦而引起的關(guān)不嚴(yán)、開不動等問題，有效地提高了密封性能和使用壽命。真正達(dá)到零泄漏。該閥開啟輕巧經(jīng)久耐用、具有抗硫耐磨、使用壽命長、可通毛球清掃管線等。適用于天然氣，石油，化工，環(huán)保，城市管道，燃?xì)夤芫€、天然氣開采和凈化的長輸管線等，放空系統(tǒng)和汽儲存裝置上，用作啟閉設(shè)備。適用于Class150～900/PN1.0～16.0MPa，工作溫度-29～121℃的石油、天然氣、水、油品等管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)。
平板閘閥結(jié)構(gòu)圖
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平板閘閥 | 平板閘閥結(jié)構(gòu)圖 |
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工作原理（如上圖所示） | |
（圖1）：閥門內(nèi)部壓力相當(dāng)時閘板處于閉合狀態(tài)，閥座表面PTFE密封環(huán)形成初始密封，每次閥門開或關(guān)時，閥座圈能清潔閘板兩側(cè)。 | |
（圖2）：對閥門施加管理壓力時壓力作用于閘板，迫使它貼近出口閥座上PTFE環(huán)，壓縮它直到閘板停在鋼制閥座上，這樣，就形成了雙重密封，首先是PTFE對金屬密封，然后是金屬對金屬密封，閥座也被牢固地?fù)斓桨疾郏谶@一點O形圈阻止任何后部介質(zhì)流。 | |
（圖3）：閥體壓力泄放后，形成進(jìn)口密封，管道壓力作用于進(jìn)口閥座--使其移向閘板，這時形成PTFE對金屬的密封，同時，O形圈與閥座凹槽形成緊密的密封。 | |
（圖4）：閥門自動泄放多余的壓力，當(dāng)閥體壓力大于管道壓力時，由于熱膨脹，進(jìn)口閥座推向凹槽，閥體內(nèi)多余的壓力在閥座與閘板之間泄放到管道中。 | |
燃?xì)馄桨彘l閥型號編制說明
①、系列代號：本公司系列代號為QY |
②、特殊要求代號：K—抗硫型 |
③、閥門類型代號：Z—閘閥 |
④、驅(qū)動方式代號：4—正齒輪傳動 5—傘齒輪傳動 9—電動 9B—防爆電動(手輪傳動略) |
⑤、連接形式代號：4—法蘭連接 6—對焊連接 |
⑥、結(jié)構(gòu)形式代號：7—暗桿平行式單閘板 |
⑦、結(jié)構(gòu)特點代號：W—無導(dǎo)流孔(有導(dǎo)流孔省略) |
⑧、密封面材質(zhì)代號：F—增強聚四氟乙烯 |
⑨、壓力等級代號：公稱壓力為MPa的10倍、磅級為實際數(shù) |
⑩、閥體材料代號：C—WCB、P—CF8、ZG1Cr18Ni9Ti R—CF8M、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
例1：Z47F-10C注釋：公稱壓力為1.0MPa、正齒輪傳動、法蘭連接、有導(dǎo)流孔、暗桿平行式單閘板閘閥，閥體材質(zhì)為WCB，密封面材質(zhì)為增強聚四氟乙烯。 |
例2：KZ67F-16C注釋：公稱壓力為1.6MPa、手動、對焊連接、有導(dǎo)流孔、抗硫暗桿平行式單閘板閘閥，閥體材質(zhì)為WCB，密封面材質(zhì)為增強聚四氟乙烯。 |
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點
①閥體采用鑄造結(jié)構(gòu)。
②閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動閥座結(jié)構(gòu)，使閥門進(jìn)出口雙向密封；并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達(dá) 到輕松開、關(guān)閥門。
③閥座采用密封面上鑲嵌PTFE，具有PTFE對金屬和金屬對金屬的雙重密封，PTFE密封面同時清除閘板臟物的作用。
④閥門的閘板，無論是全開或是全關(guān)始終與密封面吻合，密封面得到保護(hù)不受介質(zhì)直接沖刷，從而延長使用壽命。
⑤閥門在全開時，通道平滑為直線，流阻系數(shù)極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線。
⑥閥門關(guān)閉時能自動卸掉內(nèi)腔高壓(詳見工作原理圖)，保證使用安全。
⑦采用封閉齒輪轉(zhuǎn)動啟閉指示機構(gòu)，能長期清晰地反映閥門的啟閉情況。
⑧直埋式閥門外表面采用環(huán)氧煤瀝青防腐處理，能與管線同壽命。
產(chǎn)品性能規(guī)范
壓力等級 | 常溫試驗壓力(MPa) | 適用溫度 | 適用介質(zhì) | |||||
殼體試驗 | 左密封 | 右密封 | 低壓氣密封 | 普通型 | 抗硫型 | |||
公稱壓力 (MPa)(PN) | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | 0.6 | -29～121℃或按用戶要求 | 石油、天然氣、水等非腐蝕性介質(zhì) | 含H2S、Co2 的石油、天然氣、水等腐蝕性介質(zhì) |
2.5 | 3.75 | 2.75 | 2.75 | 0.6 | ||||
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | 0.6 | ||||
6.4 | 9.6 | 7.04 | 7.04 | 0.6 | ||||
磅級(Lb)(Class) | 150 | 3.0 | 2.2 | 2.2 | 0.6 | |||
300 | 7.5 | 5.5 | 5.5 | 0.6 | ||||
產(chǎn)品主要參數(shù)
基本型號 | Z47F、Z67F、Z447F、Z467F、Z547F、Z567F、Z9B47F、Z9B67F | ||
壓力等級范圍 | PN0.6～6.4MPa(Class150～900) | ||
通徑范圍 | DN25～1000mm(1"～40") | ||
驅(qū)動方式 | 手輪驅(qū)動 | 齒輪動、氣動、液動、電動 | |
適用范圍 | Class 150～300 | Class400 | Class 150～900 |
1"～40" | 1"～28" | 1"～40" | |
產(chǎn)品采用標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計依據(jù) | GB | API | |
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) | JB/T5298 | API 6D | |
結(jié)構(gòu)長度 | 法蘭連接 | GB/T 12221 | API 6D |
焊接 | GB/T 15188.1 | ||
連接法蘭 | GB/T 9113 JB/T 79 | ASME B16.5 | |
對焊端 | GB/T 12224 | ASME B 16.25 | |
試驗和檢驗 | JB/T 9092 | API 6D | |
注：閥門可根據(jù)用戶要求設(shè)計制造。 | |||
主要零件材料
序號 | 零件名稱 | 材料 |
GB | ||
1 | 排污堵頭 | 25 |
2 | 閥體 | WCB |
3 | 閘板 | 16Mn+ENP |
4 | 閥座 | 16Mn |
5 | O形圈 | NBR |
6 | 密封圈 | PTFE |
7 | 閥桿螺母 | ZQAL9-4 |
8 | 閥桿 | 1Cr13 |
9 | 墊片 | 柔性石墨+1Cr18Ni9 |
10 | 閥蓋 | WCB |
11 | 雙頭螺柱 | 35CrMo |
12 | 螺母 | 45 |
13 | O形圈 | NBR |
14 | 軸承 | 組件Package |
15 | 對開環(huán) | 45 |
16 | 內(nèi)六角螺釘 | 35 |
17 | 鍵 | 45 |
18 | 開關(guān)指示器 | PTFE+1Cr18Ni9 |
19 | 手輪 | Q235A |
20 | 螺母 | 35 |
主要零件材料
序號 | 零件名稱 | 材料 |
GB | ||
1 | 排污堵頭 | 25 |
2 | 閥體 | WCB |
3 | 閘板 | 16Mn+ENP |
4 | 密封圈 | PTFE |
5 | 閥座 | 16Mn |
6 | O形圈 | NBR |
7 | 閥桿螺母 | ZQAL9-4 |
8 | 閥桿 | 1Cr13 |
9 | O形圈 | NBR |
10 | 閥蓋 | WCB |
11 | O形圈 | NBR |
12 | 軸承 | 組件 |
13 | 對開環(huán) | 45 |
14 | 內(nèi)六角螺釘 | 45 |
15 | 雙頭螺柱 | 35CrMo |
16 | 螺母 | NBR-18 |
17 | 鍵 | 45 |
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